鋼板伸縮式導軌防護罩每層鋼板端部裝有彈性密封墊，可在運動時清潔鋼板表面。伸縮防護罩可水平和垂直使用，運行速度可達60m/min，可按用戶的不同要求設計。提供平板型、拱型的，也可提供圓形、八角形的。產品參數(shù)：可定制

產品介紹

鋼板防護罩主要由主面板、支撐板、滑片或滑輪、鉸鏈機構、刮屑條、緩沖橡膠墊、護罩連接板等基本結構組裝而成，鋼板不銹鋼防護罩被廣泛應用在機械設備行業(yè)中,包括普通機床,數(shù)控機床,數(shù)控加工中心(立式、臥式)等。

材質

機床防護罩廠家均采用國內外優(yōu)質材料，常用的有SUS304、1Cr13 、冷軋 板等，并采用精度較高的激光切割機和精密數(shù)控折彎機進行加工

技術參數(shù)

機床防護罩廠家根據機床的實際運行范圍和運行速度可計算較為準確的鋼板防護罩節(jié)數(shù)以及選用合理的附件(如：運行速度≤10m/min， 可選用耐磨滑片或滾輪;運行速度≥36m/min,需選用鉸鏈機構、銅輪等附件);

一般情況下，鋼制不銹鋼防護罩的節(jié)數(shù)應盡可能的少，這樣既可以減小護罩的重量，降低成本，也可以提高其運行特性，設計的伸縮比例一般在3:1~5:1之間。

產品特點

1、抗磨損、密封性好    2、結構合理、高速運行   3、防塵、防鐵削、防冷卻液 

4、外形美觀            5、堅固耐用             6、根據客戶要求可上防滑板可踩踏

產品優(yōu)勢

裝載拉筋或滑道的護罩每片可連發(fā)同動，*不同于一般護罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。

裝載拉筋或滑道的護罩可以增長使用壽命。

鋼板防護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

鋼板防護罩裝置拉筋或滑道使護罩同動且平行（避免了一般減力式防護罩仍有蛇行的缺點）。

在高速時可以更平穩(wěn)，沒有振動產生。

適用范圍

鋼板防護罩以其優(yōu)質的特性，防護機床導軌。不銹鋼防護罩已被廣泛應用在機床行業(yè)中，包括普通機床、數(shù)控機床、加工中心、龍門銑床等等。

鋼制伸縮式導軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在這一領域里鋼制伸縮式導軌防護罩被廣泛的應用，對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用，通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我廠鋼制伸縮式導軌防護罩能夠適應現(xiàn)代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。

鋼板防護罩具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故。

1.堅固耐用，運行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀。

2.鋼板防護罩適宜高速運動機床導軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。

3.鋼板防護罩裝置不但保護護板的使用壽命，更重要的是保證了機床精密度。

4.鋼板防護罩每一節(jié)護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。

5.鋼板防護罩不會使護板脫節(jié)，有撞擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。

6.在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。 　　

鋼板防護罩裝置優(yōu)點:

1、護罩每片可連發(fā)同動，*不同于一般護罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。

2、采用裝置之護罩可以增長使用壽命。

3、鋼板防護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

4、鋼板防護罩裝置使護罩同動且平行（避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點）。

5、在高速時可以更平穩(wěn)，沒有振動產生。

鋼板防護罩技術數(shù)據：

鋼制伸縮式導軌防護罩為高品質的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機床種類提供相應的導軌防護類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。

根據運行速度及導軌的不同我們所研制的防護罩結構也不同。運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。

鋼制伸縮式導軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況最大拉伸與最小壓縮比例應在3：1 和5：1之間。

鋼板防護罩結構選擇:

價格合理的標準結構（1）適合于大多數(shù)的應用行業(yè)，寬度可至900mm，寬度較大時必須折邊，提高橫向穩(wěn)定性。這一點屋脊型（3）及折邊（4）可以做到。另外傾斜型（2）可以出色地使液體及碎屑流走。

鋼制伸縮式防護罩的節(jié)數(shù)對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應盡可能的長，這樣減少節(jié)數(shù)，降低成本。一般情況最大拉伸最小壓縮比例應在3：1和5：1之間（最高可達10：1）。